Bachelorarbeit, 2019
66 Seiten, Note: 1,3
1 Einleitung
2 Wissenschaftliche Grundlagen
2.1 Der Qualitätsbegriff
2.1.1 Definition Qualität
2.1.2 Qualitätsbegriff mit Bezug auf die deutsche Automobilindustrie
2.1.2.1 Leitfäden der BMW Group AG
2.1.3 Veränderung des Qualitätsbegriffs durch Industrie 4.0
2.1.3.1 Qualität 4.0
2.1.4 Qualitätserhebung bei der Abteilung MA-433
2.1.4.1 Audit
2.1.4.2 PDCA
2.1.4.3 tägliche Produktionsbesprechung
2.2 Das Windows-Programm „Excel“
2.2.1 Die Excel-basierte Programmiersprache VBA
2.2.1.1 Features von VBA
2.2.3 Excel im Unternehmen
2.3 aktueller Stand und Ziel der Arbeit
3 Methodik
3.1 Excel-Programm 1: „Qualität_MA_433.xlsm“
3.1.1. Analyse der derzeitigen Schwachstellen
3.1.2. Verbesserungsmöglichkeiten mit programmiertechnischer Realisierung
3.2 Excel-Programm 2: „Reklamationstool.xlsm“
3.2.1. Analyse der derzeitigen Schwachstellen
3.2.2. Verbesserungsmöglichkeiten mit programmiertechnischer Realisierung
4 Fazit
Ziel der Arbeit ist es, die Qualitätserhebung und -sicherung in der Abteilung MA-433 der BMW Group durch die Analyse und gezielte Automatisierung bestehender Excel-Programme zu optimieren, um Transparenz zu schaffen, die Arbeitsprozesse zu effizienteren und langfristige Qualitätsverbesserungen zu ermöglichen.
3.1.1 Analyse der derzeitigen Schwachstellen
Die Erste zu analysierende Excel-Anwendung ist die sogenannte „Qualität_MA_433.xlsm“. Bei dieser Anwendung geht es darum, alle Ausschussdaten des vorherigen Produktionstages in eine Liste einzutragen, mit dem Hintergrund, dass diese Ausschussdaten am nächsten Tag in der morgendlichen Produktionsbesprechung präsentiert werden können und Fehleranalysen anhand der Listen gemacht werden können, falls bestimmte Qualitätsmängel auftreten. Ermittelt werden die Ausschussdaten, indem die Mitarbeiter an den produzierten Anlagen die betroffenen Bauteile notieren, sobald ein Bauteil aufgrund eines Fehlers nicht weiterbearbeitet werden kann. Dabei notiert der Mitarbeiter, um welche Ausschussart es sich bei dem Bauteil handelt. Die verschiedenen Ausschussarten können anhand definierter Kriterien genauestens festgemacht werden. Am Ende der jeweiligen Arbeitsschicht trägt der Vorarbeiter der Produktionshalle die Ausschussdaten in Darstellung A: Qualitätsliste für die Ausschussdaten ein. Genannte Darstellung befindet sich im Anhang der Arbeit. Dieses Verfahren erfolgt gleicherweise für alle drei Schichten eines Produktionstages (Frühschicht, Spätschicht, Nachtschicht) und für jede einzelne Produktionshalle (Halle 66.0, Halle 66.02, Halle 66.6, Halle 69.0, Halle 69.1). In gewählter Darstellung kann aus der Überschrift entnommen werden, dass es sich um die Liste der Halle 66.0 der Schicht B (Spätschicht) handelt.
Dies ist bereits die erste große Schwachstelle der Anwendung, da es aufgrund fünf produzierender Hallen und drei verschiedenen Schichten insgesamt 15 verschiedene Listen gibt, in die die Vorarbeiter die Ausschussdaten eintragen müssen. Dadurch geht die Übersichtlichkeit verloren und es kann schnell der Fehler auftreten, dass ein Mitarbeiter die Ausschussdaten in die falsche Schicht oder in die falsche Produktionshalle einträgt und somit die Qualitätsdaten des Produktionstages verfälscht werden. Somit ist die Nutzerfreundlichkeit mit dieser Anwendung nicht gegeben, jedoch ist das Kriterium der Nutzerfreundlichkeit sowohl Eigenschaft von Excel Anwendungen, als auch Forderung von Qualität 4.0. Auch die Vereinheitlichung routinemäßiger Abläufe, was durch die Nutzung von Excel-Anwendungen gegeben sein soll, geht durch die Vielzahl verschiedener Listen, die im Kern identisch sind, verloren.
1 Einleitung: Die Einleitung beleuchtet die steigende Bedeutung der Qualität in der Automobilbranche vor dem Hintergrund zunehmender Komplexität, Digitalisierung und Wettbewerbsdruck.
2 Wissenschaftliche Grundlagen: Dieses Kapitel definiert den Qualitätsbegriff, erläutert die Bedeutung von ISO-Normen und untersucht den Einfluss von Industrie 4.0 und Qualität 4.0 sowie die Rolle von Excel und VBA in Unternehmen.
3 Methodik: Der Praxisteil beschreibt die detaillierte Analyse der Schwachstellen der bestehenden Excel-Anwendungen „Qualität_MA_433.xlsm“ und „Reklamationstool.xlsm“ sowie deren Optimierung durch Programmierung mit VBA.
4 Fazit: Das Fazit fasst zusammen, dass die Automatisierung der Qualitätserhebung ein wesentlicher Schritt zur Erfüllung moderner Qualitätsanforderungen ist und durch die geschaffene Transparenz die Basis für kontinuierliche Verbesserungsprozesse bildet.
Qualität, Qualität 4.0, Industrie 4.0, Automobilindustrie, BMW Group, Excel, VBA, Qualitätserhebung, Qualitätssicherung, Datenanalyse, Automatisierung, Prozessoptimierung, Reklamationsmanagement, Datenbank, Produktionsbesprechung.
Die Arbeit befasst sich mit der Analyse und Optimierung von softwaregestützten Qualitätserhebungsprogrammen in der Abteilung MA-433 des BMW-Werks in Landshut, um die Effizienz der Qualitätssicherung zu steigern.
Zentrale Themen sind Qualitätsmanagement in der Automobilindustrie, die Digitalisierung von Produktionsprozessen (Qualität 4.0) und die Nutzung von Excel in Verbindung mit VBA zur Automatisierung von Datenanalysen.
Das Ziel ist die Neugestaltung und Automatisierung bestehender Excel-Tools, um Prozesse nutzerfreundlicher zu gestalten, Daten transparenter abrufbar zu machen und durch eine Datenbankanbindung langfristige Fehleranalysen zu ermöglichen.
Die Arbeit stützt sich auf eine Literaturanalyse zu Qualitätsmanagement-Grundlagen sowie eine praxisorientierte Analyse bestehender IT-gestützter Abläufe, die durch eine programmiertechnische Implementierung (VBA) gelöst wurden.
Der Hauptteil gliedert sich in wissenschaftliche Grundlagen zur Qualität, die detaillierte methodische Analyse der IST-Zustände der Excel-Tools und die Beschreibung der umgesetzten programmiertechnischen Verbesserungen.
Die wichtigsten Begriffe sind Qualität 4.0, Automobilindustrie, Excel-Automatisierung, VBA, Qualitätssicherung und Prozessoptimierung.
Die Abteilung MA-433 dient als spezifisches Fallbeispiel im BMW-Werk Landshut, da sie für die Beschichtung von Kurbelgehäusen zuständig ist und hohe Anforderungen an die Fehlererkennung und Qualitätssicherung stellt.
VBA wurde gewählt, da es als integrierte Programmiersprache in MS Excel ideal geeignet ist, um routinemäßige und wiederkehrende Abläufe effizient zu automatisieren und komplexe Logiken hinter einfachen Benutzeroberflächen zu verbergen.
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