MES-System - Abgrenzung von MES zu ERP/APS-System

Inhaltsverzeichnis

1. Einleitung

1.1 Motive

1.2 Problemstellung

1.3 Ziel der Arbeit

2. Grundlagen MES und ERP/APS-System

2.1 Manufacturing Execution System

2.1.1 Normen und Richtlinien

2.1.2 Die Empfehlung von Normen im Produktionsbereich

2.1.3 Motive zum Einsatz eines MES

2.1.4 Definition des MES

2.1.5 Die Ziele des MES

2.1.6 Anforderungen an ein MES

2.2 Funktion des MES

2.2.1 Funktionsgruppe Fertigung – Feinplanung

2.2.2 Funktionsgruppe Personal – Ressourcen-Funktion

2.2.3 Funktionsgruppe Qualität

2.3 Die Integrationsschnittstellen des MES

2.4 Fertigungsmanagement mit dem MES

2.5 Wirtschaftlichkeit und Bewertung des MES

2.5.1 Die Reduzierung von Verlustquellen

2.5.2 Die Kosten eines MES

2.6 Enterprise Ressource Planning – ERP-System

2.6.1 Definition des ERP-Systems

2.6.2 Ziele eines ERP-Systems

2.6.3 Die Aufgaben und Funktionen des ERP-Systems

2.7 Advanced Planning and Scheduling – APS-System

2.7.1 Definition und Aufgaben des APS-Systems

3. Durchführung der Abgrenzung MES zu ERP/APS-Systemen

3.1 Die Zusammenarbeit von ERP/PPS und MES

3.2 Integration von ERP-Systemen zu MES

3.2.1 Einordnung und Prozess von ERP und MES

3.2.2 ERP- und MES-Architekturen

3.3 Abgrenzung MES zu ERP-System

3.3.1 Abgrenzung vom Auftrag

3.3.2 Abgrenzung von Ressourcen

3.3.3 Abgrenzung von Material

3.3.4 Schnittstelle MES zu ERP-System

3.3.5 Beispiel der Abgrenzung MES zu ERP-System

3.4 Abgrenzung von ERP- zu SCM- bzw. APS-Systemen

3.4.1 Architekturtypen APS und ERP-Systemen

3.4.2 Beispiel SAP – APO

3.5 Abgrenzung APO/APS zu MES

4. Ergebnisse der Abgrenzung MES zu ERP/APS-Systemen

4.1 Abgrenzungsmatrix MES, ERP/APS-System

4.2 Vorschlag zur Erstellung einer Applikation auf Basis der Abgrenzungsmatrix

4.3 Wirtschaftliche Vorteile durch die Integration von MES – ERP/APS-Systemen

5. Zusammenfassung

Zielsetzung & Themen

Diese Arbeit zielt darauf ab, die Grenzen zwischen Manufacturing Execution Systemen (MES) und Enterprise Resource Planning (ERP) bzw. Advanced Planning and Scheduling (APS) Systemen zu identifizieren. Durch eine systematische Analyse der jeweiligen Funktionen und Verantwortungsbereiche soll ein IT-Lösungsansatz entwickelt werden, der Unternehmen bei der Auswahl und Integration der passenden Systeme unterstützt.

• Identifikation und Abgrenzung der Verantwortungsbereiche von MES, ERP und APS
• Untersuchung der Integrationsfähigkeit und Schnittstellen zwischen den Systemen
• Entwicklung einer Abgrenzungsmatrix zur Unterstützung von IT-Entscheidungen
• Analyse der wirtschaftlichen Vorteile durch vertikale Integration in der Produktion
• Bewertung von Anforderungen und Funktionsumfang in der Fertigungsleitebene

Auszug aus dem Buch

Zusammenfassung der Kapitel

1. Einleitung: Die Einleitung beleuchtet die steigende Bedeutung von MES in produzierenden Unternehmen und definiert die Fragestellung der Arbeit.

2. Grundlagen MES und ERP/APS-System: In diesem Kapitel werden die Definitionen, Ziele, Funktionen und Anforderungen der Systeme MES, ERP und APS detailliert erarbeitet.

3. Durchführung der Abgrenzung MES zu ERP/APS-Systemen: Dieses Hauptkapitel analysiert die Schnittstellen und vollzieht die inhaltliche Abgrenzung der Systeme anhand von praktischen Beispielen.

4. Ergebnisse der Abgrenzung MES zu ERP/APS-Systemen: Hier werden die Ergebnisse in Form von Abgrenzungsmatrizen zusammengeführt und ein Vorschlag für eine Auswahl-Applikation präsentiert.

5. Zusammenfassung: Die Zusammenfassung fasst die Erkenntnisse der Untersuchung zusammen und unterstreicht die Bedeutung der Systemintegration.

Schlüsselwörter

MES, ERP, APS, Produktionsmanagement, Systemintegration, Abgrenzungsmatrix, Feinplanung, Fertigungssteuerung, Fertigungsleitebene, IT-Lösungen, Prozessautomatisierung, Auftragsabwicklung, Schnittstellen, Wirtschaftlichkeit, Datenerfassung.

Häufig gestellte Fragen

Worum geht es in dieser Arbeit grundsätzlich?

Die Arbeit befasst sich mit der begrifflichen und funktionalen Abgrenzung von Manufacturing Execution Systemen (MES) gegenüber ERP- und APS-Systemen in produzierenden Unternehmen.

Was sind die zentralen Themenfelder?

Die Schwerpunkte liegen auf der Funktionsweise der Leitebene, den Schnittstellen zur Unternehmensebene und der operativen Steuerung in der Produktion.

Was ist das primäre Ziel der Untersuchung?

Ziel ist es, ein besseres Verständnis für die Aufgabenbereiche der Systeme zu schaffen und Unternehmen eine Entscheidungshilfe für die Auswahl und Kopplung von IT-Systemen zu bieten.

Welche wissenschaftliche Methode wird verwendet?

Die Untersuchung erfolgt theoretisch durch Literaturanalyse, Normenabgleich und die Erstellung einer strukturierten Abgrenzungsmatrix für die Praxis.

Was wird im Hauptteil behandelt?

Der Hauptteil analysiert die Zusammenarbeit von ERP und MES, definiert deren Grenzen anhand von Material, Ressourcen und Aufträgen und erläutert Integrationsarchitekturen.

Welche Schlüsselwörter charakterisieren die Arbeit?

MES, ERP, APS, Produktionsmanagement, Systemintegration, Feinplanung und Abgrenzungsmatrix sind die Kernbegriffe.

Welche Rolle spielt die VDI-5600 Richtlinie für die Arbeit?

Die Richtlinie VDI-5600 dient als wichtige Basis zur Definition der MES-Aufgaben und zur Abgrenzung von ERP-Systemaufgaben.

Warum wird eine Abgrenzungsmatrix erstellt?

Die Matrix dient dazu, das komplexe Spektrum der Funktionen und Ebenen übersichtlich darzustellen, um Unternehmen bei der Auswahl der richtigen IT-Lösung zu unterstützen.