Grundzüge der traditionellen Produktionsplanungs- und Produktionssteuerungssyteme

Inhaltsverzeichnis

1 Einleitung

1.1 Problemstellung

1.2 Gang der Arbeit

2 Grundlagen der Produktionsplanungs- und -steuerungssysteme

2.1 Definition der Produktionsplanungs- und -steuerungssysteme

2.2 Ziele der Produktionsplanungs- und -steuerungssysteme

2.3 Entwicklung der Produktionsplanungs- und -steuerungssysteme

2.4 Rahmenbedingungen der Produktionsplanungs- und -steuerungssysteme

3 Module der Produktionsplanungs- und -steuerungssysteme

3.1 Module der Planung

3.1.1 Primärbedarfsplanung

3.1.2 Materialbedarfsplanung

3.1.3 Durchlaufterminierung

3.1.4 Kapazitätsabgleich

3.2 Module der Steuerung

3.2.1 Auftragsfreigabe

3.2.2 Reihenfolgeplanung

3.2.3 Betriebsdatenerfassung und -kontrolle

4 Kritische Betrachtung der Produktionsplanungs- und -steuerungssysteme

4.1 Beurteilung von traditionellen Produktionsplanungs- und -steuerungssystemen

4.2 Beurteilung von modernen Produktionsplanungs und -steuerungssystemen

4.3 Fehler bei der Auswahl und Einführung von Produktionsplanungs- und -steuerungssystemen

4.4 Umweltorientiere Maßnahmen in Produktionsplanungs- und -steuerungssystemen

5 Zusammenfassung und Ausblick

Zielsetzung & Themen

Das primäre Ziel dieser Arbeit ist es, einen fundierten Überblick über Produktionsplanungs- und -steuerungssysteme (PPS-Systeme) zu geben, deren Funktionsweise zu erläutern und eine kritische Auseinandersetzung mit sowohl traditionellen als auch modernen Ansätzen zu ermöglichen. Dabei wird analysiert, wie diese Systeme Unternehmen dabei unterstützen, Produktionsprozesse effizienter zu gestalten, Herausforderungen bei der Implementierung zu meistern und umweltorientierte Anforderungen zu integrieren.

• Grundlagen und Definitionen von PPS-Systemen
• Strukturierung der Planungs- und Steuerungsmodule
• Kritische Analyse von traditionellen gegenüber modernen PPS-Systemen
• Moderne technologische Unterstützung durch MRP II, Expertensysteme und Fuzzy-Logik
• Herausforderungen bei Auswahl und Implementierung von PPS-Systemen
• Integration umweltorientierter Maßnahmen (UPPS-Systeme)

Auszug aus dem Buch

Zusammenfassung der Kapitel

1 Einleitung: Diese Einleitung führt in die Bedeutung von Produktionsplanungs- und -steuerungssystemen für eine gewinnmaximierende Produktionsstrategie ein und erläutert den weiteren Gang der Arbeit.

2 Grundlagen der Produktionsplanungs- und -steuerungssysteme: Hier werden Definitionen, Ziele und die historische Entwicklung der PPS-Systeme beschrieben sowie die Rahmenbedingungen dargelegt, die für eine erfolgreiche Anwendung notwendig sind.

3 Module der Produktionsplanungs- und -steuerungssysteme: Dieses Kapitel visualisiert das PPS-System in seine Teilbereiche Planung und Steuerung und erläutert die spezifischen Aufgaben der jeweiligen Module.

4 Kritische Betrachtung der Produktionsplanungs- und -steuerungssysteme: Dieser Abschnitt bewertet traditionelle sowie moderne Ansätze, diskutiert Fehler bei der Auswahl und Einführung von Systemen und beleuchtet umweltorientierte Maßnahmen.

5 Zusammenfassung und Ausblick: Das Fazit fasst die Ergebnisse zusammen und gibt einen Ausblick auf die Notwendigkeit zukünftiger Forschung, insbesondere hinsichtlich KI-basierter Systeme und umweltorientierter PPS-Lösungen.

Schlüsselwörter

Produktionsplanung, Produktionssteuerung, PPS-System, Fertigungsprozess, Durchlaufterminierung, Kapazitätsabgleich, Auftragsfreigabe, Reihenfolgeplanung, MRP II, Expertensysteme, Fuzzy-Logik, UPPS-System, Produktionsprogrammplanung, Materialbedarfsplanung, Effizienz.

Häufig gestellte Fragen

Worum geht es in dieser Arbeit grundsätzlich?

Die Arbeit befasst sich mit der Vorstellung und einer kritischen Betrachtung von Systemen zur Produktionsplanung und -steuerung (PPS) in Unternehmen.

Welche zentralen Themenfelder werden behandelt?

Zentrale Felder sind die Struktur der Planungs- und Steuerungsmodule, die Abgrenzung von traditionellen zu modernen Systemen sowie die Herausforderungen bei Einführung und nachhaltiger Gestaltung unter ökologischen Aspekten.

Was ist das primäre Ziel der Untersuchung?

Das Ziel ist es, einen umfassenden Überblick über die Funktionsweise moderner PPS-Systeme zu liefern und aufzuzeigen, wie diese zur Effizienzsteigerung und Erreichung von Unternehmenszielen beitragen können.

Welche wissenschaftliche Methode wird verwendet?

Die Arbeit basiert auf einer Literaturanalyse, in der aktuelle Konzepte und technologische Ansätze zur Produktionsoptimierung auf Basis existierender wissenschaftlicher Quellen theoretisch fundiert dargestellt werden.

Was wird im Hauptteil der Arbeit behandelt?

Der Hauptteil gliedert sich in die Darstellung der PPS-Module, die kritische Beurteilung von traditionellen und modernen Systemansätzen sowie die Diskussion von Auswahlfehlern und umweltorientierten Erweiterungen.

Welche Schlüsselwörter charakterisieren die Arbeit?

Die Arbeit wird durch Begriffe wie Produktionsplanung, Produktionssteuerung, PPS-System, Fertigungsprozess, Kapazitätsabgleich, MRP II und umweltorientierte Maßnahmen charakterisiert.

Was genau ist das „Durchlaufzeitsyndrom“?

Das Durchlaufzeitsyndrom beschreibt ein Problem, bei dem Abweichungen zwischen Soll- und Ist-Durchlaufzeiten zu einer verfrühten Auftragsfreigabe führen, was wiederum die Belastung am Arbeitsplatz erhöht und die tatsächlichen Durchlaufzeiten weiter in die Länge zieht.

Welchen Vorteil bieten Expertensysteme bei der Produktionssteuerung?

Expertensysteme können komplexe Zusammenhänge in der Produktion erkennen, Muster identifizieren und Wissen von mehreren Experten bündeln, wodurch sie bei der Problemlösung unterstützen, ohne menschliche Ermüdungserscheinungen zu zeigen.

Was unterscheidet ein UPPS-System von einem Standard-PPS-System?

Ein UPPS-System (Umwelt-Produktionsplanungs- und -steuerungssystem) integriert zusätzlich spezifische umweltrelevante Daten wie Entsorgungskosten, Emissionswerte und Umweltnormen in die Planung, um die Umweltbelastung der Produktion zu minimieren.