Einführung eines QM-Systems nach ISO TS 16949:2002 bei einem Automobil-Zulieferer

Inhaltsverzeichnis

1 Einleitung

2 QM-System nach ISO TS 16949:2002

2.1 Inhalt der Norm

2.2 Übersicht der aktuellen Normen

2.3 Aktuelle Situation der Normen in der Automobilindustrie

2.4 Voraussichtliche Trendentwicklung

3 Ausgangssituation

3.1 Ausgangssituation des Unternehmens

3.2 Motivation des Unternehmens

4 Vorgehensweise

4.1 Projektauftrag

4.2 Projektstart

4.3 Projektcontrolling

5 Prozesse

5.1 Prozessorientierter Ansatz

5.2 Prozessmodellierung

5.3 Prozessstruktur

5.4 Korrelationsmatrix zur ISO TS 16949:2002

5.5 Definition der Kennzahlen und Ziele

5.6 Darstellung der Wechselwirkungen

6 Aufbauorganisation

6.1 Unternehmensleitbild- Qualitätspolitik

6.2 Organigramm

6.3 Funktionsbeschreibungen

6.4 Qualifikationsmatrix

7 Führungsprozesse

7.1 Unternehmen strategisch führen

7.1.1 Strategieworkshop

7.1.2 Geschäftsplanung

7.1.3 Managementreview

7.2 Kontinuierlicher Verbesserungsprozess

7.3 Managementsystem

7.4 Internes Audit

7.4.1 Auditorenqualifikation

7.4.2 Auditdurchführung

8 Realisierungsprozesse

8.1 Kundenbeziehung Marketing

8.1.1 Ermittlung der Anforderungen

8.1.2 Bewertung der Anforderungen

8.1.3 Kommunikation

8.2 Produktentwicklung

8.2.1 Projektplan

8.2.2 Terminkontrolle mittels der Meilenstein - Trendanalyse

8.2.3 Qualitätsvorausplanung

8.2.4 Produktionslenkungsplan - Controlplan

8.2.5 Produktionsteilabnahmeverfahren

8.3 Warenwirtschaft

8.3.1 Lieferanten

8.3.2 Lieferantenauswahl und Freigabe

8.3.3 Lieferantenbewertung

8.3.4 Lieferantenentwicklung

8.3.5 Beschaffungsangaben

8.3.6 Verifizierung von beschafften Produkten

8.4 Leistungserbringung

8.4.1 Einflussgrößen im Produktionsprozess

8.4.2 Prozessfähigkeit eines Unternehmens

8.4.3 Prozessfähigkeit und Maschinenfähigkeit in den technischen Prozessen

8.4.4 Validierung der Prozesse

9 Unterstützungsprozesse

9.1 Instandhaltung

9.2 Interner Transport

9.3 Personalmanagement

9.3.1 Mitarbeiter gewinnen

9.3.2 Personalentwicklung

9.3.3 Qualifizierung

9.3.4 Personalbindung

9.4 Prüfmittelmanagement

9.4.1 Beurteilung von Messsystemen (MSA)

9.4.2 Prüfprozesseignung

10 Organisatorische Regelungen

10.1 Information Kommunikation

10.2 Lenkung der Dokumente und Daten

10.3 Lenkung von Aufzeichnungen

10.4 Lenkung fehlerhafter Produkte

10.5 Produkthaftung und Notfallpläne

10.6 Notfallpläne

10.7 Kennzeichnung und Rückverfolgbarkeit

10.8 Sicherheit und Arbeitsumgebung

11 Zusammenfassung und Ausblick

Zielsetzung und Themen

Die vorliegende Diplomarbeit befasst sich mit der Umstrukturierung und Weiterentwicklung des Qualitätsmanagementsystems der Firma Purkert Metall & Form GmbH auf den Automobilstandard ISO TS 16949:2002, um die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens nachhaltig zu sichern.

• Analyse und Optimierung der Prozessstruktur nach dem prozessorientierten Ansatz der ISO TS 16949:2002.
• Etablierung eines modernen Kennzahlenmanagementsystems zur Steuerung der Unternehmensprozesse.
• Implementierung von Qualitätsmanagement-Methoden wie der Schildkrötenanalyse und Meilensteintrendanalyse zur kontinuierlichen Verbesserung.
• Integration spezifischer Anforderungen an Personalmanagement, Prüfmittelüberwachung und organisatorische Regelungen in den Betriebsalltag.

Auszug aus dem Buch

Zusammenfassung der Kapitel

1 Einleitung: Beschreibt die Notwendigkeit der Globalisierung für die Einführung internationaler QM-Standards wie der ISO TS 16949:2002 zur Sicherung der Wettbewerbsfähigkeit.

2 QM-System nach ISO TS 16949:2002: Erläutert die Inhalte der Norm sowie die aktuelle Situation und Trendentwicklung in der Automobilindustrie.

3 Ausgangssituation: Analysiert die IST-Situation bei Fa. Purkert und die strategische Motivation für die Umstellung auf den neuen Automobilstandard.

4 Vorgehensweise: Beschreibt das Projektmanagement, inklusive Projektauftrag, Startgespräch und der systematischer Steuerung mittels Projektcontrolling.

5 Prozesse: Behandelt die Prozessorientierung, die Prozessmodellierung und die Neugestaltung der Prozessstruktur unter Berücksichtigung von Kennzahlen und deren Wechselwirkungen.

6 Aufbauorganisation: Definiert die organisatorischen Rahmenbedingungen, wie das Unternehmensleitbild, das Organigramm, Funktionsbeschreibungen und die Qualifikationsmatrix.

7 Führungsprozesse: Beschreibt die strategische Unternehmensführung, den kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP), Managementsysteme und interne Audits.

8 Realisierungsprozesse: Detailliert die Kundenbeziehung, Produktentwicklung (Planung), Warenwirtschaft und die Leistungserbringung im Produktionsprozess.

9 Unterstützungsprozesse: Fokussiert auf Instandhaltung, internen Transport, Personalmanagement (Gewinnung, Entwicklung, Bindung) und das Prüfmittelmanagement.

10 Organisatorische Regelungen: Umfasst Themen wie Dokumentenlenkung, den Umgang mit fehlerhaften Produkten, Produkthaftung, Notfallpläne und Arbeitssicherheit.

11 Zusammenfassung und Ausblick: Resümiert den Projekterfolg der Fa. Purkert und reflektiert die zukünftige Entwicklung im Kontext der Branchenanforderungen.

Schlüsselwörter

ISO TS 16949:2002, Qualitätsmanagement, Prozessorientierung, Automobilindustrie, Projektmanagement, Kennzahlenmanagement, Prozessfähigkeit, Fehlervermeidung, Null-Fehler-Strategie, Kundenzufriedenheit, Lieferantenentwicklung, Personalmanagement, Prüfmittelüberwachung, Meilensteintrendanalyse, Qualitätssicherung.

Häufig gestellte Fragen

Worum geht es in dieser Arbeit?

Die Arbeit dokumentiert die Einführung und Umsetzung des Qualitätsmanagementsystems gemäß der Automobilnorm ISO TS 16949:2002 bei der Firma Purkert Metall & Form GmbH.

Welche Themenfelder stehen im Mittelpunkt?

Zentrale Themen sind die Prozessorientierung, strategische Unternehmensführung, Produktrealisierung, das Personalmanagement sowie die statistische Prozessbeherrschung und Qualitätssicherung.

Was ist das primäre Ziel der Untersuchung?

Das Ziel ist die Weiterentwicklung des bestehenden Qualitätsmanagements auf den aktuellen Standard ISO TS 16949:2002, um die langfristige Wettbewerbsfähigkeit als Automobilzulieferer sicherzustellen.

Welche wissenschaftliche Methode wird verwendet?

Es werden gängige Managementmethoden wie der prozessorientierte Ansatz, Balanced Scorecard, Meilensteintrendanalyse, Schildkrötenanalyse sowie statistische Analysen (MSA, Prozessfähigkeit) angewandt.

Was wird im Hauptteil der Arbeit behandelt?

Der Hauptteil gliedert sich in Führungs-, Realisierungs- und Unterstützungsprozesse sowie organisatorische Regelungen, die für eine Zertifizierung nach ISO TS 16949 erforderlich sind.

Welche Schlüsselbegriffe charakterisieren die Arbeit?

Die Arbeit ist durch Begriffe wie Prozesslandschaft, Kundenanforderungen, Risikomanagement, Null-Fehler-Strategie und kontinuierliche Verbesserung (KVP) geprägt.

Warum wurde die ISO TS 16949 gewählt?

Da die Firma international agiert und die vorherigen Standards (QS-9000, VDA 6.1) an Gültigkeit verloren haben oder nicht den Anforderungen globaler Kunden entsprachen, wurde der neue internationale Standard zur Bedingung für zukünftige Aufträge.

Wie werden Prozesse bei Fa. Purkert gesteuert?

Durch die Anwendung von Prozesslandkarten, Korrelationsmatrizen und eines Kennzahlenmanagements, das durch regelmäßige Managementreviews und Audits überwacht wird.