Die Wertstrommethode zur Optimierung der Material- und Informationsflüsse

Inhaltsverzeichnis

• 1. Einleitung und Problemstellung
• 2. Prozessoptimierung und Lean Production
• 2.1 BEGRIFFSKLÄRUNG PROZESSOPTIMIERUNG
• 2.2 LEAN PRODUCTION
• 2.2.1 ERSTES PRINZIP: SPEZIFIKATION DES WERTES
• 2.2.2 ZWEITES PRINZIP: IDENTIFIKATION DES WERTSCHÖPFUNGSSTROMS
• 2.2.3 DRITTES PRINZIP: REALISIERUNG DES FLIEẞPRINZIPS
• 2.2.4 VIERTES PRINZIP: UMSETZUNG DES PULLPRINZIPS
• 2.2.5 FÜNFTES PRINZIP: PERFEKTION
• 3. Prozessoptimierung mit der Wertstrommethode
• 3.1 GRUNDLAGEN DER WERTSTROMMETHODE
• 3.2 WERTSTROMAUFNAHME
• 3.2.1 AUSWAHL DER PRODUKTFAMILIE
• 3.2.2 ERSTELLUNG DES WERTSTROMDIAGRAMMS
• 3.2.3 KENNGRÖßEN DER WERTSTROMAUFNAHME
• 3.2.4 IDENTIFIKATION VON VERSCHWENDUNG
• 3.3 WERTSTROMDESIGN
• 3.3.1 IDEALMODELL DER SCHLANKEN PRODUKTION
• 3.3.1.1 Kundentaktzeit
• 3.3.1.2 Fließfertigung und Schrittmacherprozess
• 3.3.1.3 Pull-Prinzip
• 3.3.1.4 Nivellierung
• 3.3.2 ERSTELLUNG EINES UMSETZUNGSPLANS
• 3.3.3 KONTINUIERLICHE VERBESSERUNG
• 3.4 BEWERTUNG DER METHODE
• 3.4.1 STÄRKEN DER WERTSTROMMETHODE
• 3.4.2 SCHWÄCHEN DER WERTSTROMMETHODE
• 3.4.3 FAZIT
• 4. Anwendung der Wertstrommethode bei der Robert Bosch GmbH
• 4.1 DAS UNTERNEHMEN ROBERT BOSCH GMBH'
• 4.2 ZENTRALABTEILUNG LIEFERANTENENTWICKLUNG
• 4.2.1 AUSWAHLKRITERIEN für ein LiefeRANTENPROJEKT
• 4.2.2 LEAN PLANT ASSESSMENT
• 4.2.2 PHASENMODELL FÜR PROJEKTE
• 4.3 AUSWAHL UND VORBEREITUNG DES LIEFERANTENPROJEKTS
• 4.3.1 VORSTELLUNG DES UNTERNEHMENS ABC
• 4.3.2 LEAN PLANT ASSESSMENT IM UNTERNEHMEN ABC
• 4.3.3 AUSGANGSSITUATION IM UNTERNEHMEN ABC
• 4.4 WERTSTROMAUFNAHME IM UNTERNEHMEN ABC
• 4.4.1 AUSWAHL DER PRODUKTFAMILIE
• 4.4.2 ERSTELLEN DES WERTSTROMDIAGRAMMS
• 4.4.3 IDENTIFIKATION VON VERSCHWENDUNG
• 4.5 WERTSTROMDESIGN DES UNTERNEHMENS ABC
• 4.5.1 ABLEITEN DES WERTSTROMDESIGNS
• 4.5.1.1 Kundentaktzeit
• 4.5.1.2 Fließfertigung
• 4.5.1.3 Pull-Prinzip
• 4.5.1.4 Nivellierung
• 4.5.2 FESTLEGUNG DES UMSETZUNGSPLANS
• 5. Ergebnisse der Wertstrommethode
• 5.1 BEWERTUNG DER MAẞNAHMEN
• 5.1.1 MAẞNAHMEN QUALITÄT
• 5.1.2 MAẞNAHMEN LOGISTIK
• 5.1.3 MAẞNAHMEN FERTIGUNG
• 5.2 FAZIT

Zielsetzung und Themenschwerpunkte

Die vorliegende Diplomarbeit untersucht die Wertstrommethode als Werkzeug zur Optimierung der Material- und Informationsflüsse in einem Unternehmen. Die Arbeit analysiert die grundlegenden Prinzipien der Wertstrommethode, die Anwendung in einem realen Kontext und die daraus resultierenden Ergebnisse.

• Anwendung der Wertstrommethode zur Optimierung von Material- und Informationsflüssen
• Analyse der Lean Production Prinzipien im Kontext der Wertstrommethode
• Bewertung der Stärken und Schwächen der Wertstrommethode
• Praktische Anwendung der Wertstrommethode bei einem Zulieferer der Robert Bosch GmbH
• Bewertung der Ergebnisse der Wertstrommethode und Ableitung von Handlungsempfehlungen

Zusammenfassung der Kapitel

Die Arbeit beginnt mit einer Einleitung, in der die Problemstellung und die Zielsetzung der Arbeit definiert werden. Im zweiten Kapitel werden die grundlegenden Prinzipien der Prozessoptimierung und Lean Production erläutert. Das dritte Kapitel widmet sich der Wertstrommethode, wobei die Grundlagen, die Werstromaufnahme und das Wertstromdesign im Detail behandelt werden. Im vierten Kapitel wird die praktische Anwendung der Wertstrommethode bei einem Zulieferer der Robert Bosch GmbH dargestellt. Das fünfte Kapitel präsentiert die Ergebnisse der Wertstrommethode und eine Bewertung der durchgeführten Maßnahmen. Die Arbeit schließt mit einer Zusammenfassung und einem Ausblick auf zukünftige Forschungsmöglichkeiten.

Schlüsselwörter

Wertstrommethode, Lean Production, Prozessoptimierung, Materialfluss, Informationsfluss, Wertstromdesign, Wertstromaufnahme, Verschwendung, Robert Bosch GmbH, Zulieferer, Lieferantenentwicklung, Lean Plant Assessment, Kundentaktzeit, Fließfertigung, Pull-Prinzip, Nivellierung.